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紅薯淀粉加工第一步,紅薯清洗上料機的優勢特點分析
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紅薯淀粉加工需要對原料進行清洗,常用的清洗設備一般是采用滾筒清洗機,然后將清洗后的原料輸送至破碎機進行粉碎提取淀粉物質。初次清洗過后,特別是大規模的淀粉加工,由于原料較多,且附帶的土質較多,原料從滾筒清洗機輸出時,仍然帶有一部分臟水,需要在輸送過程中,對原料進行二次清洗。


紅薯淀粉加工第一步,紅薯清洗上料機的優勢特點分析


現有的清洗輸送機采用滾筒式輸送,由于需要把原料抬升至一定高度,不利于對原料的二次清洗,也不利于清洗之后臟水的排放,還會造成一定的水資源浪費,增加用水成本。

所以需要串聯式紅薯清洗機形成的生產線,一次性完成沖洗、上料、運輸,并且還要保證清洗效果。清洗環節就有四道、五道工序,運用了多種清洗方式,充分去除原料的泥土雜石。


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按照固德威完整的清洗順序,需要先干洗去土、除草除雜、去石提升、沖淋浸泡、輸送提升,既有多重清洗機完成原料清潔工作,還有輸送帶的聯結作用,負責各個環節原料的轉送提升,并且部分工段的清潔用水可以循環反復利用,大大節約清洗用水率。


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